模具封住通氣口后，用航空插頭從油管的供油端注入干凈的壓力空氣，通過高精度傳感器感受壓力的變化，計算和標準油管進行對比，從而實現氣密檢漏。

本文介紹了利用差壓原理，設計的汽車油管氣密性試驗設備。可有效地降低油管氣密性檢測成本，提高檢測精度。

伴隨著工業現代化的快速發展，人們對汽車的要求越來越高，而氣密性試驗設備作為產品密封性檢驗的工具之一，在保證產品質量，節約資源方面起到了重要作用。對油管氣密性試驗設備的應用實例進行了深入剖析。

在沒有裝配在汽車上時，進行了油管氣密性檢測，120KPA檢測壓力、檢漏量小于150PA為合格。

試驗方法：用航空插頭將工裝

員工操作過程。(4工位氣密性試驗設備)

一、將4根待測油管放在工裝模具上。

二、雙手按住起動鍵，氣密性試驗設備自動控制工裝進行密封，對油管進行插頭對接，然后進行測試。

三、試驗結束后，取下油管，然后進行下一次汽車油管氣密性試驗。

汽車油管氣密性試驗設備差壓法檢測原理分析：差壓法是利用差壓公式，用壓差試驗容器內壓力變化計算漏數值的方法。

檢查時，在標準件和要被測試件同時充氣，使差壓傳感器兩端保持平衡，如果被測試件有泄漏，則即使是極小的泄漏，差壓傳器的兩端將無法平衡，從而計算出泄漏的數值。

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