在產品包裝的質量檢測環節，密封測試儀起著至關重要的作用。對于新手而言，了解其常見故障及解決方法，能有效保障測試工作的順利進行，確保產品包裝密封性能檢測的準確性。

一、測試壓力不足或不穩定

故障表現為測試過程中壓力無法達到設定值，或者壓力波動較大。這可能是由于氣源壓力不足，應檢查氣源設備，如空氣壓縮機，確保其輸出壓力穩定且滿足測試儀要求；也可能是管路存在泄漏，需仔細檢查連接管路的各個接口和閥門，如有泄漏應及時緊固或更換密封件。

二、測試結果偏差大

若測試結果與實際密封情況不符，偏差較大，首先要檢查測試樣品的放置是否正確。確保樣品密封面清潔、平整，無褶皺或異物，且在測試腔內放置位置準確，符合測試規范。同時，要檢查傳感器是否校準，不準確的傳感器會導致測試數據誤差，應按照設備說明書的要求定期對傳感器進行校準操作。

三、設備無法啟動

當密封測試儀按下啟動按鈕后無反應，先查看電源是否連接正常，插頭是否松動，保險絲是否熔斷等電源相關問題。若電源正常，則可能是設備內部的控制電路故障，這種情況需要專業維修人員對電路進行檢修，排查故障點并修復。

四、顯示異常

比如顯示屏無顯示、顯示亂碼或數據跳動異常等。可能是顯示屏本身故障，或者是連接顯示屏的數據線松動、損壞。可先嘗試重新插拔數據線，若問題仍未解決，則需更換顯示屏或進一步檢查設備主板與顯示屏的連接情況。

五、泄漏檢測不準確

密封測試儀在檢測過程中，出現誤判泄漏或無法準確檢測到微小泄漏的情況。這可能是由于測試腔密封不良，應檢查測試腔的密封墊圈是否老化、損壞，如有問題及時更換。另外，測試參數設置不合理也會影響檢測準確性，如測試時間過短、壓力降閾值設置不當等，需根據測試標準和樣品特性重新調整參數。

總之，新手在使用密封測試儀時，遇到故障不要慌張。應仔細觀察故障現象，按照從易到難的順序排查可能的原因，并采取相應的解決措施。若遇到無法自行解決的復雜問題，及時聯系設備廠家的售后服務人員，確保設備能快速恢復正常運行，為產品包裝密封性能檢測提供可靠保障。

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