在食品包裝QS認證、生產塑料防盜瓶蓋、包裝袋等方面,都需要一種儀器:塑料瓶密封性檢測儀,但目前生產廣泛使用的一種檢測方法是在瓶內注入氣體,在60秒內檢測泄漏情況。
實驗結果表明,這種塑料瓶密封性檢測儀,其致命缺點,就是其破壞性大,不適合在實驗室內使用。
舉一個例子,一個2升可樂瓶,按照密封性能要求,要在1.209MPa壓力下持續觀察60秒,要求不泄漏、不滑脫。
此時,若瓶身不符合標準,就會發生爆炸,瞬時釋放2升的1.209MPa壓力的高壓氣體沖出傷人,側面距離5米的試驗員臉部紅痛,在測試桶上方距離7米,厚4mm的窗玻璃碎裂。直徑約50公分,高度在70-80公分之間的不銹鋼桶被炸裂。
此外,因為該方法的爆炸缺陷,樣品被置于不透明的不銹鋼桶中,測試人員遠離,因此難以觀察泄漏情況。
針對以上問題,我司組織相關科技團隊攻關,研發生產了塑料瓶密封性檢測儀,該塑料瓶密封性檢測儀是利用真空室抽真空的技術,不僅避免了爆炸現象的發生,而且使目前市場上塑料瓶密封性檢測儀的精度有了很大的提高。
另外,塑料瓶密封性檢測儀也可利用多工位,一次測試兩個以上試樣,達到一機多效。由于不存在爆炸缺陷,測試人員可以用透明的窗口近距離觀察泄漏情況。現在,這種塑料瓶密封性檢測儀已上市,受到了廣大用戶的好的評價。
岳信儀器-專注于塑料瓶密封性檢測儀的研發和生產,期待與您的每一次溝通。
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