密封測試儀如何檢測包裝袋密封性

發布時間：2022.05.31

信息摘要：

由于包裝袋生產過程中的諸多因素，可能會產生封合時的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔而形成內外連通的小孔。這些都會對包裝內容物產生非常不利的影響，尤其是在食品、藥品包裝、日常化工等行業。

其密封性能將直接影響產品的質量。密封性差是導致未來滲漏和腐敗的主要原因。今天，小編將和大家一起學習下一個包裝袋的密封測試方法。

有關密封測試儀的測試標準如下所示：

GB/T15171-1994標準是國內生產實踐中常用的密封性測試方法。

密封測試儀的原理：在水的作用下，外層材料的性能是否會在這段時間內發生變化。例如，除了塑料薄膜的包裝外，真空室還可以抽真空，使浸入水中的樣品產生內外壓差，從而觀察樣品中氣體的外部逃逸或水向內滲透，從而確定樣品的密封性能。

密封測試儀具體操作：

1.將產品放入密封測試儀密封罐的試驗水中，蓋上密封蓋，使產品與水面保持25mm的距離。

2.在密封測試儀上設置真空值測試。

3.其次，在密封測試儀設定測試時間，測試時間可為1-99999999秒。

4.手動打開密封測試儀上的啟動按鈕。在試驗過程中，通過透明的密封罐觀察產品的試驗情況，發現個別氣泡漂浮，不表明產品泄漏，而多個氣泡漂浮，表明產品這部分泄漏。

5.當壓力傳感器的壓力值為零時，密封為零時，密封測試儀的蓋子被打開并取出產品時，密封測試儀會自動停止工作并發出報警提示。

如果密封測試儀在使用過程中發現真空值總是不符合測試標準,有必要檢查氣源是否連接到其他氣動工具，或在密封測試儀上加裝小型真空泵，并檢查密封罐是否密封。

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: 自動型密封測試儀

自動型密封測試儀是一種通過抽真空的測試模式，能自動恒壓補氣、泄壓反吹，測試過程只需三步即可，對于藥用玻璃瓶、西林瓶、塑料固體瓶、泡罩包裝、鋁塑軟袋、注射器、移液管、真空包裝袋、罐頭、奶粉袋、鋁箔袋、滴眼劑瓶、醫療器械包裝、液體袋、果凍杯、扎蓋、化妝品瓶袋、日化等包裝袋/瓶/管/盒/罐進行負壓密封泄漏試驗，廣泛應用于制藥廠家、藥包材生產企業、藥檢中心、醫療器械公司、食品企業、化妝品企業、電子元件企業、汽車零部件企業等行業密封完整性檢測，也稱為真空密封性測試儀、負壓密封性測試儀和密封性測試儀。

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