目前,飲料主要以塑料瓶的形式灌裝,瓶本身和瓶口的密封性對飲料的保質期和整體質量至關重要。本文利用密封測試儀測試瓶整體密封性能,介紹了試驗的基本過程、密封試驗的應用范圍、試驗過程等內容。
包裝密封,是指包裝阻止其他物質進入或內部逃逸,如果包裝密封差,長期流通后,儲存過程容易由于包裝泄漏、泄漏、損壞和內容質量問題,企業承擔較大的風險和經濟損失,因此包裝密封問題一直是困擾企業的主要問題。
飲料一般采用紙鋁塑料、塑料瓶或鐵罐包裝。本文以PET瓶包裝為例,介紹了塑料瓶包裝的整體密封性能測試。如果PET瓶密封性能差,果汁飲料容易泄漏,碳酸飲料容易泄漏,消費者在使用過程中無法體驗到高質量的口感和其他性能。因此,各飲料生產企業應加強對飲料包裝整體密封性能的監測。
國內飲料塑料包裝密封性能檢測標準可參考GB/T15171-1994《軟包裝密封性能試驗方法》。
密封試驗用于塑料瓶的密封試驗。
密封測試儀試驗原理:通過密封測試儀真空室抽真空,檢查樣品是否泄漏,判斷樣品的密封性能,或通過真空室抽真空,觀察樣品膨脹釋放后的形狀恢復,判斷樣品的密封性能。
測試樣品和測試過程:
樣品:某食品廠提供的飲料PET包裝瓶。
試驗過程:
(1)將樣品浸入真空室的水中。
(2)蓋上密封蓋,設置真空壓力參數和保壓時間。
(3)打開真空泵,開始抽真空,按密封測試儀上的開始鍵,開始測試。
(4)觀察抽真空或保壓時瓶口是否有連續氣泡。
測試結果及分析。
本次試驗飲料5個成品包裝的密封性能測試結果為:其中2個成品包裝在-90KPa下無泄漏;當其他3個成品包裝未達到-89KPa時,瓶口泄漏,密封性差。
通過對飲料PET瓶密封性的檢測,發現部分包裝泄漏,容易造成成品包裝泄漏、泄漏等質量問題。
因此,飲料企業應在成品包裝出廠前加強密封性能測試。用于成品包裝密封性能的測試,操作簡單,耗時短,效率高,能準確反映飲料瓶的密封性能。
岳信儀器致力于通過包裝檢測技術的改進和密封測試儀的研發,幫助客戶應對包裝問題,幫助包裝相關行業的質量和安全。
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